德國ELSTEIN

預熱段加熱系統：選用BSI系統爐具（搭載HTS/1），根據不同復材的受熱情況及纏繞速度，決定BSI上的加熱器（HTS/1） 數量及功率。 熔接段加熱系統：由多排REF（搭載反射罩的HTS/1）環形組成，每排REF設置獨立控溫，用于調節不同生產環境下爐內產生的溫度差異，使管外表受熱溫度一致；根據不同的管徑確定爐具由多少排REF組成，根據線速度及加熱要求確定加熱器（HTS/1）的功率。

PVC管道熱彎工藝通常是指將直管管材經烘箱加熱后，彎曲成特定角度與弧度的定型管材工藝，德國進口Elstein陶瓷紅外加熱器具備±1°C的控溫精度，通過合理的系統布局可以使烘箱內部分區控溫，在該工藝上有較高的契合度。同時在產線切換不同口徑的PVC管材生產時，Elstein陶瓷紅外加熱器能快速進行溫控切換，避免產線反復調機。另外，Elstein陶瓷加熱器優秀的（電→熱輻射）轉換率和隔熱設計更節能。

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗等）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。原設備的碳化硅加熱器客戶原設備加熱器使用碳化硅加熱器，在實際使用中由于加熱器的控溫精度等，在不改變原來設備結構下，采用30組CEBI紅外加熱系統，拼接使用，設置10個控溫點，并根據實際生產需要，設置不同溫區獨立控制，可以滿足客戶的需求。

我司產品在PVC-O管道生產上，具備以下優點： 控溫表現：控溫精度±1°C，滿足產線精準控溫需求，并根據生產工藝可實現分區控溫，對管壁較厚的管材加熱更加均勻； 節能表現：優秀的（電→熱輻射）轉換率和隔熱設計讓電能利用率更高更節能，減少生產用電成本。 系統兼容性：系統由多條通用化CEBI組成，在設備管徑調整、溫度需求升級均有優秀的兼容性。